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纸箱制作过程中,经常能改遇到版面图文错误问题该怎么解决?

来源:http://www.yonghezhiye.com/news317389.html   发布时间:2020/1/17 15:18:00

纸箱制作在制造过程中,经常会遇到版面图文显得不干净、污泥版或部分图文印刷质量问题,以下是如何处理这些问题。 1、色序不适宜构成质量缺陷,如果印版是全文放在同一组中,当瓦通纸在同一组印刷工艺中,组印版图文油墨质量差,转印速度慢,容易沾污,形成版面污垢。 为了防止本病的发生,有必要在彩色印刷组中安排小面积的布局,以及大面积的多色印刷组的布局,以防止因转印而形成脏印。


或部分由于图文印刷不清、纸板印刷外观不清。 经过仔细细致的观察和分析,找出问题的适当位置,采取适当的措施处理,磨损和松动部件的修理,消除问题。 3、压力辊调整不当引起的质量问题,如果压力辊过高或过低,使得与瓦通纸接触过紧或过松,就会出现不干净的版面、不湿版或部分图文印痕不清晰,压力辊应调整到正确的方向,辊与辊之间的间隙和印版的适当厚度,以保证印件的生产,防止缺陷。 4、印版厚度不对质量的形成有影响。 当橡胶板厚度不均匀时,橡胶板布局会出现高低不一的现象。 高的局部板材容易生产,低的局部板材容易表现出缺乏清晰印痕,为了防止不利的情况下,松动板材,由若干小板材(为了节省橡胶板材和板芯技术) ,同样的板材应该发生,所以它的厚度差别较小。 如果你准备了一个橡皮版,有一个厚度的差别,可以补上一部分橡皮片的背面层,使印版的厚度基本上坚持相同,以保证印刷压力和油墨的均匀布局。 质量差的滚筒缺陷,当滚筒松动、滚筒弯曲、变形或表面损坏时,也会形成不干净的页面,张贴版或部分图文不清。 我们应该找出原因,采取相应的办法来处理,使滚筒与印版之间的附着均匀,适当的接触条件,更换损坏的滚筒,消除问题。 6、大型纸箱厂因瓦通纸厚度不均造成的6大质量问题,如果瓦楞纸板表面形成空心痕迹破损,凹陷部分的纸张会出现质量缺陷,不清晰,如果全面增加印刷压力补偿,容易使文字线、页面质量张贴。 为了防止布局中的板材在堆积、转移过程中,应注意轻、轻、轻(要控制堆积的高度) ,不要使用抛、压、压等不良生产习惯。

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